微型同步帶輪-河北同步帶輪，萬(wàn)福-微型同步帶輪代加工：

同步帶輪作為一種在設(shè)備傳動(dòng)結(jié)構(gòu)當(dāng)中應(yīng)用，需要用來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)功能發(fā)揮的產(chǎn)品，必然是需要在傳動(dòng)方面能夠符合一定的要求，才能夠在相關(guān)設(shè)備當(dāng)中應(yīng)用。具體來(lái)說(shuō)，能夠應(yīng)用的帶輪，就需要在傳動(dòng)方面符合下面這些要求：

傳動(dòng)要求一：傳動(dòng)準(zhǔn)確。一旦同步帶輪在應(yīng)用的時(shí)候出現(xiàn)滑動(dòng)，必然都會(huì)直接影響到設(shè)備的傳動(dòng)，繼而使得設(shè)備無(wú)法平穩(wěn)運(yùn)行甚至是不能正常運(yùn)行和使用。從這個(gè)方面來(lái)看，帶輪就需要符合傳動(dòng)準(zhǔn)確這個(gè)要求，才能夠有所應(yīng)用。

傳動(dòng)要求二：傳動(dòng)平穩(wěn)。對(duì)于任何設(shè)備來(lái)說(shuō)，都需要能夠運(yùn)行的非常平穩(wěn)，才會(huì)有穩(wěn)定的功能發(fā)揮，以此設(shè)備呈現(xiàn)出來(lái)的應(yīng)用效果才會(huì)非常好。從這個(gè)方面來(lái)看，用來(lái)為設(shè)備發(fā)揮傳動(dòng)功能的同步帶輪，就需要符合傳動(dòng)平穩(wěn)這個(gè)要求。

傳動(dòng)要求三：傳動(dòng)。設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候，都需要能夠有較高的運(yùn)行效率，才能夠在工作效率方面有很高的表現(xiàn)，如此就需要在設(shè)備當(dāng)中來(lái)發(fā)揮傳動(dòng)功能的同步帶輪，能夠符合傳動(dòng)這個(gè)要求。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

在帶輪上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個(gè)條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對(duì)滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓，在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距，以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z，節(jié)距為Pp，則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π（mm）。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí)，為避免影響帶的壽命，應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。

帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對(duì)帶齒與輪齒的嚙合和傳動(dòng)性能有較大影響。當(dāng)齒形角過(guò)小時(shí)，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進(jìn)入嚙合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過(guò)大，則使輪齒對(duì)帶齒工作面的法向力的徑向分力過(guò)大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動(dòng)，易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)Φ=20°-30°時(shí)，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。

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輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動(dòng)中，由于帶齒與輪齒嚙合時(shí)，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對(duì)帶與輪的嚙合無(wú)影響，但在傳遞大扭矩時(shí)，如根部圓角半徑過(guò)小，易造成輪齒根部的應(yīng)力集中，影響輪齒的彎曲強(qiáng)度。故對(duì)于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當(dāng)帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時(shí)，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

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